Los problemas de instalación de drywall, como grietas, abultamientos de clavos y fisuras en juntas, suelen presentarse por movimientos estructurales y condiciones ambientales, y son una de las causas principales de quejas en proyectos de construcción. Con prácticas preventivas y un buen entendimiento de las causas, los constructores pueden reducir estas incidencias.
1. Refuerzo de Muros
Es común que algunos constructores minimicen el uso de revestimiento estructural para reducir costos, pero esto puede hacer que la estructura sea menos rígida y se generen grietas en el drywall debido a la flexión. Se recomienda revestir completamente los muros exteriores para asegurar una estructura más rígida y evitar deformaciones.
2. Carga Completa de la Estructura Antes de Instalar el Drywall
Para prevenir grietas y deformaciones, asegúrate de que todos los elementos pesados, como el tejado y grandes elementos (bañeras, equipos de aire acondicionado), estén instalados antes de aplicar el drywall.
3. Distribución de Cargas y Juntas en Columnas
Evita colocar juntas de drywall directamente en columnas de carga. En lugar de eso, extiende las láminas de drywall sobre estos puntos de apoyo y ubica las juntas lejos de las esquinas y aberturas de puertas o ventanas para evitar que se agrieten.
4. Paredes Altas
En estructuras modernas con paredes de gran altura, como recibidores de dos pisos, elige vigas laminadas o de madera compuesta, ya que estas minimizan el riesgo de contracción y reducen el riesgo de aplastamiento o deformación en las juntas del drywall.
5. Ventanas y Aberturas de Puertas
Los muros soportan mucha tensión en las esquinas de ventanas y puertas. Evita colocar juntas de drywall a menos de 30 cm de estos puntos, ya que es común que se formen grietas cuando la junta está muy cerca de una abertura.
6. Juntas de Muro y Techo
Para reducir el riesgo de grietas en las esquinas donde se unen paredes y techo, coloca los sujetadores del drywall a 17 cm de las esquinas. Esto permite que el drywall se “desplace” en los puntos de unión y se adapte mejor al movimiento de la estructura.
7. Control de Condiciones Ambientales
El drywall es sensible a cambios de temperatura y humedad. Mantén una temperatura mínima de 4°C durante la instalación y de al menos 10°C para el acabado. Controlar el ambiente en el lugar de trabajo ayuda a evitar problemas de secado de la masilla y previene problemas futuros de movimiento.
8. Uso de Canales de Resiliencia para Techos Amplios
Para techos de gran extensión, utiliza canales de resiliencia. Estos absorben el movimiento diferencial en el marco de la estructura y ayudan a reducir la presión transmitida al drywall, evitando grietas y desniveles en el acabado.
9. Evita las Uniones a Media Pared (Banda de Acople)
Cuando se requieran cortes en la instalación de drywall, ubícalos en la parte inferior de la pared en lugar de en el medio. Esto asegura que las juntas tengan bordes biselados en ambas partes, evitando abultamientos a mitad de la pared.
10. Adhesivos con Bajo Contenido de Compuestos Orgánicos Volátiles (VOC)
Algunos adhesivos con bajo contenido de VOC pueden hacer que el drywall se aproxime en exceso a los elementos de la estructura, provocando abultamientos en los tornillos. Si usas adhesivos de este tipo, permite que se sequen completamente antes de asegurar los tornillos o, si es posible, evita su uso.
Adoptar estas prácticas en las instalaciones de drywall permite a los constructores y contratistas asegurar un trabajo de calidad, evitando problemas comunes y minimizando las reclamaciones de los clientes. La implementación de técnicas adecuadas no solo garantiza un acabado duradero, sino que también mejora la reputación profesional y la satisfacción del cliente en cada proyecto.