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En la construcción, pocas cosas generan tanta frustración como ver un piso recién fundido lleno de fisuras al poco tiempo. Los maestros de obra saben que esas grietas no solo afectan la estética, sino también la durabilidad y resistencia del concreto. Por eso, hoy quiero compartirte mi experiencia aplicando SikaFiber®-700 AD, una microfibra de polipropileno con aditivo superplastificante que he usado en proyectos reales de pisos industriales, andenes y pañetes de fachada. Te explicaré paso a paso cómo aplicarlo en obra, qué herramientas necesitas, los errores más comunes que debes evitar y cómo garantizar que tu trabajo sea duradero y profesional.
¿Cómo preparar la superficie antes de aplicar SikaFiber®-700 AD?
La preparación es clave. Aunque las fibras se integran dentro de la mezcla, el éxito depende de que la superficie donde se colocará el concreto esté lista:
- Limpieza previa: retira polvo, restos de mortero viejo, aceites o cualquier contaminante que pueda afectar la adherencia.
- Nivelación del terreno: asegúrate de que la base esté compactada y nivelada. En pisos industriales, recomiendo usar una placa de base granular bien compactada.
- Humectación controlada: moja ligeramente la superficie antes del vaciado, evitando charcos. Esto ayuda a controlar la absorción inicial del agua del concreto.
En proyectos de andenes urbanos que he supervisado, una mala preparación del terreno ha sido la causa principal de fisuras prematuras. No subestimes este paso.
¿Qué herramientas necesito para aplicar SikaFiber®-700 AD?
Aunque el producto viene en bolsas hidrosolubles listas para dosificar, necesitarás lo siguiente:
- Camión mezclador (mixer) o planta premezcladora para garantizar homogeneidad.
- Palas y carretillas para el transporte del concreto en obra.
- Reglas metálicas y vibradores para nivelar y compactar la mezcla.
- Equipo de protección personal (EPP): guantes, gafas y tapabocas, ya que aunque el producto no es tóxico, siempre es mejor prevenir.
En obra, la practicidad manda: las bolsas de 700 g se dosifican directamente en el mixer, lo que evita el contacto manual con las fibras y asegura una distribución uniforme.
¿Cuál es la forma correcta de aplicar SikaFiber®-700 AD?
La aplicación se divide en dos escenarios: planta premezcladora y dosificación en campo.
En planta premezcladora
- Añade las bolsas de SikaFiber®-700 AD junto con los agregados secos.
- Mezcla al menos 1 minuto por cada m³ para garantizar que las fibras se distribuyan en toda la masa.
- Continúa con la dosificación normal de agua y aditivos.
En campo (directamente en el mixer)
- Coloca las bolsas de manera paulatina en la tolva del camión mezclador.
- Mezcla mínimo 90 segundos por cada m³.
- Evita añadir las fibras directamente al agua: la bolsa es soluble, pero debe entrar en contacto con la mezcla completa para evitar grumos o “erizos”.
En proyectos de pisos industriales, he visto errores frecuentes como vaciar todas las bolsas de golpe en el mixer. Esto genera acumulaciones de fibras que luego aparecen como defectos en la superficie. La clave está en la dosificación gradual.
¿Qué errores comunes debo evitar al usar SikaFiber®-700 AD?
- Añadir las fibras directamente al agua de mezcla. Esto genera grumos difíciles de disolver.
- No prolongar el mezclado. Si no se cumple el tiempo mínimo, las fibras no se distribuyen bien.
- Usar concreto de mala calidad. Las fibras no corrigen mezclas deficientes; solo potencian un buen concreto.
- Pretender sustituir el acero estructural. SikaFiber®-700 AD reduce fisuras y mejora resistencia al impacto, pero no reemplaza refuerzo metálico.
¿Cuál es el tiempo de curado y cuándo se puede poner en servicio?
El curado del concreto con fibras sigue las mismas reglas que un concreto convencional:
- Curado inicial: mínimo 7 días manteniendo la humedad, ya sea con agua, membranas de curado o plásticos.
- Puesta en servicio: en pisos y pavimentos, se recomienda esperar al menos 14 días antes de someterlos a tránsito pesado.
- Resistencia final: se alcanza a los 28 días, momento en el cual el concreto con fibras muestra su máxima durabilidad y resistencia al impacto.
En obra, he comprobado que un buen curado es tan importante como la dosificación. Un piso con fibras mal curado puede fisurarse igual que uno sin ellas.
¿Qué recomendaciones debo seguir según el clima y otras variables externas?
El clima colombiano es variado, y cada condición exige cuidados distintos:
- Clima cálido: aumenta la evaporación del agua. Aquí recomiendo usar membranas de curado inmediatamente después del acabado superficial.
- Clima frío: prolonga el tiempo de fraguado. No reduzcas el tiempo de mezclado; mantén la homogeneidad.
- Ambientes húmedos: asegúrate de que la superficie base no tenga exceso de agua para evitar segregación.
- Exposición al fuego: las fibras aumentan la resistencia al fuego del concreto, lo que es ideal en túneles o revestimientos de canales.
En proyectos de fachadas en la Costa Atlántica, donde el calor es intenso, aplicar un curado con membrana líquida ha sido la diferencia entre un pañete fisurado y uno impecable.
¿Cómo presentar SikaFiber®-700 AD al cliente como una solución profesional y duradera?
Cuando hables con tu cliente, no lo enfoques solo como “una fibra más”. Explícale que:
- Es un producto certificado bajo normas EN14889-2 y ASTM D7508, lo que garantiza calidad internacional.
- No afecta la trabajabilidad del concreto, algo que preocupa a muchos contratistas.
- Reduce fisuras, mejora resistencia al impacto y aumenta la durabilidad.
- Es una inversión que evita reparaciones futuras, lo que se traduce en ahorro de tiempo y dinero.
En mis capacitaciones siempre digo: “Un piso sin fisuras es la mejor carta de presentación de un maestro de obra”. Con SikaFiber®-700 AD, puedes ofrecer esa garantía.
Conclusión
Aplicar SikaFiber®-700 AD correctamente no es complicado, pero sí requiere disciplina en la dosificación, mezclado y curado. Con este paso a paso, podrás usarlo en pisos, andenes, pañetes y prefabricados, asegurando resultados profesionales y duraderos. Recuerda: la diferencia entre un trabajo común y uno de calidad está en los detalles, y este producto es un aliado para elevar el estándar de tu obra.
