¿Cómo aplicar Sikaflex PRO-3 Purform correctamente en juntas de pisos industriales y de ingeniería civil?

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Hoy vamos a hablar de un «peso pesado» en el mundo de los selladores: el Sikaflex® PRO-3 Purform®. Si alguna vez han tenido que sellar una junta en una planta de tratamiento de aguas, un túnel o un almacén de alto tráfico, saben que no cualquier «silicona» sirve. Este producto no es solo un poliuretano más; es la evolución de la tecnología de Sika, diseñada para durar y, lo mejor de todo, para cuidar nuestra salud y la del equipo de trabajo.

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En mis años supervisando proyectos de infraestructura, he visto cómo un sellado mediocre arruina una inversión millonaria. Por eso, hoy les traigo la guía definitiva, basada en la ficha técnica oficial y en mis «canas» ganadas en obra, para que cada centímetro de sello que apliquen sea una garantía de calidad.

¿Qué es exactamente la tecnología Purform y por qué debería usarla en mis proyectos?

Seguramente han escuchado que trabajar con poliuretanos a veces requiere precauciones especiales por los isocianatos. Aquí es donde Sikaflex® PRO-3 Purform® cambia las reglas del juego. Gracias a su base química Sika® Purform , este sellador tiene un contenido de diisocianato monomérico inferior al 0,1%.

¿En qué se traduce esto para ustedes en la obra? No requiere el entrenamiento de seguridad obligatorio que exige la normativa REACH 2023 para otros productos. Es un producto más limpio, seguro y con un rápido desarrollo de propiedades mecánicas. Además, su capacidad de movimiento es impresionante: ±50% según la norma ASTM C719, lo que significa que la junta puede «respirar» sin romperse ni despegarse de los labios del concreto.

¿Qué herramientas necesito para una aplicación profesional de Sikaflex PRO-3 Purform?

Antes de abrir el primer unipack, asegúrense de tener esto a mano. No improvisen con palitos de madera o dedos sucios; el acabado profesional se logra con lo siguiente:

Pistola de calafateo neumática o manual: Para unipacks (salchichas) de 600 ml.
Boquillas: Cortadas a la medida del ancho de la junta.
Sikarod (Cordón de respaldo): Fundamental. Debe ser de espuma de polietileno de celda cerrada.
Cinta de enmascarar (Masking tape): Para bordes limpios y perfectos.
Espátulas de acabado: Para presionar el sellador contra los bordes.
Equipo de limpieza mecánica: Grata metálica, esmeriladora o granalladora.
Imprimantes Sika: Según el tipo de sustrato (Sika® Primer-3 N o Sika® Primer-115, por ejemplo).

¿Cómo preparo la superficie para que el sellador no se desprenda?

Este es el paso donde la mayoría falla. Una junta mal preparada es una junta condenada al fracaso. El sustrato debe estar sano, limpio, seco y libre de contaminantes como aceite, grasa o lechada de cemento.

Pasos críticos de preparación:

Limpieza Mecánica: No basta con soplar. Usen cepillos de alambre o esmerilado para asegurar que los labios de la junta tengan la resistencia necesaria para soportar la tensión del sellador.
Eliminación de Polvo: Aspiren o usen aire comprimido (libre de aceite) para quitar todo material suelto.
Reparación de Bordes: Si el concreto está despicado, repárenlo con morteros Sika adecuados antes de sellar.
Tratamiento de Juntas Serradas: Si la junta fue cortada con sierra, eliminen toda la lechada y dejen secar perfectamente.

El uso estratégico de imprimantes (Primers)

Aunque el Sikaflex® PRO-3 Purform® tiene excelente adherencia, para aplicaciones críticas (tráfico pesado, químicos o climas extremos), el imprimante es obligatorio.

Para concreto y ladrillo: Usen Sika® Primer-3 N o Sika® Primer-115 aplicado con brocha.
Para metales (aluminio, acero): Primero activen con Sika® Aktivator-205.
Para asfalto: Se requiere un mínimo del 50% de árido expuesto e imprimar con Sika® Primer-3 N.

¿Cuál es la forma correcta de aplicar el producto paso a paso?

Una vez preparada la zona, sigan este orden para un resultado de revista:

Instalación del Sikarod: Inserten el cordón de respaldo a la profundidad requerida. Recuerden la regla de oro: la relación ancho-profundidad debe ser 1:0.8 para juntas de suelo. Por ejemplo, si la junta mide 10 mm de ancho, la profundidad debe ser de 8 a 10 mm.
Enmascarado: Coloquen cinta en los bordes para evitar manchas y asegurar una línea estética.
Imprimación: Apliquen el imprimante recomendado y esperen el tiempo de evaporación (flash-off). No dejen charcos de imprimante en el fondo.
Carga y Extrusión: Inserten el unipack en la pistola, corten la boquilla en ángulo y extruyan el producto asegurándose de que haga contacto total con ambos lados de la junta. Eviten atrapar aire.
Acabado (Tooling): Este paso se hace «en seco» o con productos que no contengan solventes. Presionen el sellador contra los labios de la junta para garantizar la adherencia y dejen una superficie lisa.
Retirada de Cinta: Quiten la cinta de enmascarar antes de que el sellador forme piel (unos 50 minutos a 23°C).

Errores comunes que deben evitar:

No usar cordón de respaldo: Si el sellador se pega al fondo de la junta, perderá su capacidad de movimiento y se rasgará por el centro.
Aplicar sobre superficies húmedas: A menos que usen un imprimante específico para humedad, el sustrato debe estar seco.
Usar alcohol para alisar: Jamás expongan el producto al alcohol durante el curado, ya que interfiere con la reacción química.
Sellar piscinas: Este producto no es apto para juntas dentro o alrededor de piscinas.

¿Cuánto tiempo debo esperar para que el sellador cure y se pueda usar?

El tiempo es dinero en la obra, pero la paciencia garantiza la durabilidad. El Sikaflex® PRO-3 Purform® cura por humedad a una tasa aproximada de 3.5 mm cada 24 horas (a 23°C y 50% de humedad relativa).

Aquí tienen una tabla de referencia para el desarrollo de la dureza (Shore A): | Temperatura | Tiempo para alcanzar el 80% de dureza | | :— | :— | | +40°C | 1 día | | +23°C | 2 días | | +10°C | 5 días | | +5°C | 6 días |

Consejo pro: No permitan el tráfico pesado hasta que el producto haya alcanzado suficiente dureza. Aunque forma piel en 50 minutos, el curado total toma varios días.

¿Cómo afecta el clima y las variables externas al resultado?

Como especialistas, debemos leer el entorno. No es lo mismo sellar en Bogotá a 10°C que en Barranquilla a 35°C.

Temperatura del Sustrato: Debe estar entre +5°C y +40°C.
Regla del Punto de Rocío: La temperatura del sustrato debe ser al menos 3°C superior al punto de rocío para evitar condensación invisible que arruine la adherencia.
Hielo y Escarcha: El sustrato debe estar totalmente libre de ellos.
Exposición Química: Aunque es altamente resistente a químicos y aguas residuales, consulten con el servicio técnico de Sika si la junta estará expuesta a ácidos muy agresivos.
Radiación UV: El producto tiene alta resistencia a la intemperie. Sin embargo, bajo sol intenso o químicos, colores claros como el blanco podrían tener variaciones estéticas, lo cual no afecta su desempeño técnico.

¿Cómo presentar este producto a su cliente como la mejor solución?

Cuando hablen con el dueño de la obra o el interventor, no vendan «un sellador». Vendan tranquilidad y cumplimiento normativo.

Díganle: «Mire, para sus pisos vamos a usar Sikaflex PRO-3 Purform. Es un producto de ingeniería civil que aguanta un 50% de movimiento, lo que evita grietas futuras. Además, cumple con la certificación LEED v4 para edificios sostenibles y es seguro para áreas de alimentos gracias a su certificado ISEGA. Es una inversión que le garantiza que no tendrá que reparar juntas en muchos años, ahorrándole costos de mantenimiento y paradas en su producción».

Presentarlo así demuestra que ustedes no son solo aplicadores, sino consultores técnicos que cuidan la inversión del cliente.