¿Cómo aplicar Sikagard-63 N para lograr una protección química industrial infalible?

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A lo largo de mi carrera como ingeniero, arquitecto y capacitador, he visto de todo en los proyectos de infraestructura industrial. Si algo he aprendido a punta de botas sucias y cascos rayados, es que no todos los epóxicos son iguales. Cuando nos enfrentamos a tanques de almacenamiento, silos o plantas químicas, no podemos improvisar.

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Hoy vamos a profundizar en un «peso pesado» del catálogo de Sika: el Sikagard-63 N. Este no es un recubrimiento cualquiera; es un recubrimiento epóxico-Novolac diseñado para aguantar el castigo de sustancias químicas agresivas. Si quieres que tu cliente te llame para el próximo proyecto y no para ponerte una queja porque el recubrimiento se sopló, quédate conmigo. Te voy a enseñar a aplicarlo como un verdadero especialista.

¿Qué es exactamente el Sikagard-63 N y por qué es el favorito en la industria?

Para hablar con propiedad frente al dueño de una obra, debes saber que el Sikagard-63 N es un producto de dos componentes, 100% sólidos y libre de solventes. Su base química Novolac le otorga una resistencia superior frente a otros epóxicos convencionales.

En mi experiencia, lo que más valoramos en obra es su versatilidad. Se puede usar en concreto, mortero, piedra, metal y hasta fibrocemento. Además, permite obtener altos espesores por capa, lo cual nos ahorra tiempo valioso de mano de obra. Es ideal para todo tipo de industrias porque no emite sustancias nocivas, cumpliendo incluso con estándares LEED.

¿Cómo debo preparar el concreto y el metal antes de aplicar?

Aquí es donde se gana o se pierde la batalla. El mayor error de un contratista es el afán. Toma nota de estos requisitos innegociables:

En superficies de concreto o mortero

Maduración: El concreto debe tener al menos 28 días de fundido. Si aplicas antes, la humedad interna botará el recubrimiento. Si tienes mucha prisa, puedes usar una barrera transitoria de vapor como Sikaguard-720 EpoCem para trabajar en concretos más jóvenes.
Humedad: El soporte debe estar seco, con una humedad menor al 4%. Si la superficie está húmeda, es obligatorio imprimar primero con Sikadur-32 Primer.
Limpieza: Debe estar libre de grasas, aceites, polvo o curadores químicos. Recomiendo siempre un hidrolavado industrial o granallado mecánico para abrir poro.

En superficies metálicas

El metal debe estar limpio, seco y libre de óxido. Lo ideal es llegar a un grado de limpieza comercial mediante chorro de arena (sandblasting) para garantizar una excelente adherencia.

¿Qué herramientas necesito para una aplicación de nivel profesional?

No necesitas tecnología de la NASA, pero sí herramientas en buen estado para garantizar el acabado uniforme que permite el producto:

Mezclador eléctrico: Fundamental para homogeneizar los dos componentes. Mezclar a mano es pecado en esta especialidad.
Báscula o recipientes graduados: Para respetar las proporciones exactas.
Brocha o rodillo de felpa corta: Para aplicaciones estándar.
Equipo Airless: Si la superficie es muy grande y buscas eficiencia.
Rodillo de púas: Si vas a hacer morteros fluidos, para eliminar burbujas de aire.

¿Cuál es la forma correcta de mezclar para evitar que el producto se pierda?

Este es un producto reactivo. Una vez mezclas el Componente A con el Componente B, el reloj empieza a correr. La proporción es de 83:17 en peso o 5:1 en volumen.

Tip de experto: Solo mezcla la cantidad que puedas aplicar en un periodo de 15 a 30 minutos. He visto a muchos perder unidades enteras de 4 kg por mezclar todo al tiempo y que el producto se les «exote» (se caliente y endurezca) en el balde.

¿Cómo se aplica paso a paso? (Recubrimiento, Reforzado y Mortero)

El Sikagard-63 N es como una navaja suiza; tiene tres modos principales de uso:

1. Como recubrimiento protector (El estándar)

Se aplican dos capas para un consumo aproximado de 0.6 kg/m2. El espesor por capa debe estar entre 0.13 y 0.15 mm (5-6 mils). Deja secar la primera capa al tacto antes de ir por la segunda.

2. Sistema reforzado con fibra de vidrio (Para máxima resistencia)

Si el tanque va a sufrir ataques mecánicos fuertes o necesitas puentear microfisuras, haz esto:

Imprima con Sikadur-32 Primer.
Tras 4 horas (o secado al tacto), aplica la primera capa de Sikagard-63 N.
Coloca inmediatamente la fibra de vidrio tejida (Sika Refuerzo Tejido), asentándola con rodillo.
Espera entre 3 y 24 horas para aplicar la capa de sello final. El espesor total del sistema será de 30-35 mils.

3. Como mortero epóxico para juntas

Si necesitas sellar juntas antiácidas, mezcla el producto con el llenante Sikadur-506 en una proporción de 1:1 hasta 2.5, según la fluidez que busques.

¿Cuáles son los errores más comunes que arruinan el trabajo?

He auditado muchas obras y estos son los «pecados capitales» que debes evitar:

Aplicar bajo el sol directo o a la intemperie sin avisar al cliente: Todos los epóxicos sufren de entizamiento (cambio de color y pérdida de brillo) cuando les da el sol. Esto no daña la protección química, pero se ve feo. No lo uses si el cliente busca un acabado decorativo.
Contaminación con agua: El producto se mancha con el agua si no ha curado bien. ¡Cuidado con la lluvia inesperada!
Mezclar diferentes lotes en la capa final: Puede haber ligeras variaciones de color entre lotes. Para la última mano, asegúrate de que todo el producto sea del mismo lote para que el color quede parejo.

¿Cuánto tiempo debo esperar para poner el tanque en servicio?

La paciencia paga. Aunque el producto se siente seco al tacto en apenas 30 minutos a 20∘C, no significa que ya puedas llenarlo de ácido.

Curado total: Debes esperar 7 días a una temperatura de 20∘C para que el sistema alcance su máxima resistencia química.

¿Cómo afecta el clima y la humedad al Sikagard-63 N?

El clima manda en la obra. Ten en cuenta estos límites:

Temperatura: El ambiente y el soporte deben estar entre 10°C y 40°C.
Punto de rocío: La temperatura del sustrato debe estar al menos 3°C por encima del punto de rocío para evitar condensaciones invisibles que dañen la adherencia.
Resistencia térmica: Una vez curado, aguanta hasta 60∘C en ambientes húmedos permanentes y hasta 100∘C en seco.

Conclusión: Cómo vender esta solución a tu cliente

Maestro, cuando le presentes el presupuesto a tu cliente, no le digas simplemente que vas a «pintar el tanque». Explícale que vas a aplicar un sistema de blindaje químico Novolac. Resalta que es un material 100% sólidos, lo que significa que lo que aplicas es lo que queda, sin solventes que se evaporan y dejan poros. Háblale de la durabilidad y de cómo este tratamiento protege su inversión estructural por años, evitando reparaciones costosas. Al final del día, lo que el cliente compra no es pintura, es tranquilidad y confianza.

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