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En la construcción moderna, los detalles marcan la diferencia. Un sellado mal hecho puede comprometer la durabilidad de una fachada acristalada, mientras que una aplicación profesional garantiza resistencia, estética y confianza. Como arquitecto e ingeniero que ha acompañado a maestros de obra en proyectos reales, quiero compartir paso a paso cómo aplicar SikaHyflex®-305 EU, un sellador de silicona de curado neutro diseñado para fachadas de vidrio y revestimientos metálicos.
¿Cómo preparar las superficies antes de aplicar SikaHyflex®-305 EU?
La preparación es el 50% del éxito. He visto en obra que cuando se descuida este paso, el sellador pierde adherencia y se generan filtraciones.
- Limpieza: El sustrato debe estar limpio, seco y libre de polvo, grasas o aceites.
- Sustratos no porosos (vidrio, aluminio anodizado, acero inoxidable): Activar con Sika® Aktivator-205 o Sika® Aktivator-100, siguiendo los tiempos de evaporación recomendados.
- Sustratos porosos (concreto, mortero, ladrillo): Aplicar el Sika Primer adecuado tras pruebas de adherencia.
- Nota práctica: Los primers no sustituyen la limpieza, solo mejoran la adherencia.
En proyectos de fachadas en Bogotá, recuerdo que la humedad ambiental exigía un control riguroso de limpieza para evitar que el polvo se depositara nuevamente antes de aplicar el sellador.
¿Qué herramientas necesito para aplicar el sellador?
La aplicación es sencilla, pero requiere las herramientas correctas:
- Pistola de calafateo manual o neumática.
- Cartuchos o unipacks de SikaHyflex®-305 EU.
- Fondos de junta de polietileno de celda cerrada (Sika Rod).
- Espátula o herramienta de alisado.
- Cinta de enmascarar para juntas con bordes definidos.
- Trapos limpios y alcohol isopropílico para limpieza final.
En obra, siempre recomiendo tener un kit completo a la mano. No hay nada más frustrante que detener la aplicación porque falta la cinta o el fondo de junta.
¿Cuál es la forma correcta de aplicar SikaHyflex®-305 EU?
Aquí es donde la técnica hace la diferencia:
- Colocar el fondo de junta (Sika Rod): Ajustar a la profundidad indicada en la ficha técnica (relación ancho:profundidad de 2:1).
- Insertar el cartucho o unipack en la pistola: Cortar la boquilla en ángulo de 45° según el ancho de la junta.
- Extruir el sellador: Aplicar de manera continua, asegurando contacto con todas las paredes de la junta.
- Alisar inmediatamente: Usar espátula o dedo enguantado para compactar y dar acabado uniforme.
- Retirar la cinta de enmascarar: Antes de que se forme piel (aprox. 25 minutos).
Errores comunes en obra
- Aplicar sobre superficies húmedas o sucias.
- No respetar la relación ancho/profundidad de la junta.
- Dejar burbujas de aire por mala extrusión.
- Usar el sellador en materiales incompatibles (piedra natural, policarbonato, EPDM).
- Intentar pintar sobre el sellador (no es pintable).
En un proyecto de fachada metálica en Medellín, un contratista aplicó sin fondo de junta y el sellador terminó pegado en tres caras, generando fisuras al movimiento. Por eso insisto: el fondo de junta es obligatorio.
¿Cuánto tarda en curar y cuándo se puede poner en servicio?
El tiempo de curado depende de la temperatura y la humedad:
- Formación de piel: ~25 minutos a 23°C y 50% HR.
- Secado al tacto: ~180 minutos.
- Curado completo: ~2 mm cada 24 horas.
Esto significa que una junta de 10 mm puede tardar 5 días en curar totalmente. En obra, siempre recomiendo proteger las juntas recién aplicadas de polvo, lluvia o contacto físico durante al menos 48 horas.
¿Qué recomendaciones seguir según el clima y otras variables externas?
El clima es un factor crítico:
- Temperatura ambiente y del sustrato: Entre +5°C y +40°C, siempre 3°C por encima del punto de rocío.
- Humedad relativa: Favorece el curado, pero exceso de lluvia puede lavar el sellador fresco.
- Radiación UV: Puede alterar el color, aunque no afecta el desempeño técnico.
- Altas temperaturas: El producto resiste hasta +150°C, pero la aplicación debe hacerse en sombra para evitar formación rápida de piel.
- Frío extremo: A -20°C el módulo de tracción aumenta, pero el sellador mantiene su elasticidad.
En proyectos de fachada en la Costa Caribe, donde la radiación solar es intensa, recomiendo aplicar en horas de la mañana y proteger las juntas recién selladas con coberturas temporales.
¿Cómo presentar SikaHyflex®-305 EU al cliente como solución profesional?
El cliente siempre busca confianza y durabilidad. Al explicar el uso de SikaHyflex®-305 EU, enfatizo:
- Es un producto certificado bajo normas internacionales (ASTM C 920, ISO 11600, DIN 18540).
- Tiene capacidad de movimiento de hasta ±50%, ideal para fachadas dinámicas.
- Es libre de solventes y cumple con estándares ambientales (LEED, SCAQMD).
- Garantiza estética y resistencia en condiciones severas.
Cuando un cliente entiende que el sellado no es un gasto, sino una inversión en la vida útil de su fachada, la decisión se vuelve más sencilla.
Conclusión
Aplicar SikaHyflex®-305 EU no es solo un procedimiento técnico, es un acto de responsabilidad profesional. Preparar bien la superficie, usar las herramientas adecuadas, respetar los tiempos de curado y considerar las condiciones externas asegura un resultado impecable. En obra, este producto se convierte en un aliado para arquitectos, ingenieros y maestros que buscan calidad y confianza.
