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La impermeabilización de cubiertas es una de las tareas que más dolores de cabeza genera en obra. Cuando aparecen filtraciones, normalmente el problema no es solo el producto sino la forma en que se aplicó. En varios proyectos de rehabilitación de terrazas que hemos ejecutado, uno de los sistemas que mejor resultado nos ha dado es Sikalastic®‑612 CO, una membrana líquida de poliuretano que forma una capa continua y elástica para proteger cubiertas de concreto, mortero, cerámica o incluso mantos asfálticos.
Lo interesante de este sistema es que se aplica en frío, como una pintura, pero una vez curado se comporta como una membrana impermeable continua. Además, tiene una ventaja muy útil en obra: puede recibir lluvia apenas 15 minutos después de aplicado sin que se lave el producto, algo clave en climas variables como los que tenemos en muchas regiones de Colombia.
En este artículo te explico cómo aplicarlo paso a paso en obra, cuáles son los errores más comunes que vemos en campo y qué detalles debes cuidar para lograr una impermeabilización duradera.
¿Qué es Sikalastic®-612 CO y para qué se utiliza en obra?
Sikalastic®‑612 CO es una membrana líquida de poliuretano monocomponente diseñada para impermeabilizar cubiertas, terrazas y superficies expuestas a la intemperie.
Entre las aplicaciones más comunes en obra encontramos:
- Impermeabilización de cubiertas planas o inclinadas.
- Protección de terrazas transitables con tráfico peatonal moderado.
- Rehabilitación de impermeabilizaciones deterioradas.
- Impermeabilización sobre concreto, mortero, ladrillo, cerámica o mantos asfálticos.
Al aplicarse como membrana líquida, el sistema queda totalmente adherido al soporte, evitando el problema típico de las filtraciones que viajan por debajo de los mantos.
¿Cómo preparar correctamente la superficie antes de aplicar el producto?
Si hay algo que siempre repito cuando capacito cuadrillas de impermeabilización es esto:
El 70 % del éxito de una impermeabilización está en la preparación del soporte.
1. Revisar el estado del soporte
Antes de aplicar el sistema se debe verificar que la superficie:
- Sea sólida y resistente.
- No tenga partes sueltas o morteros débiles.
- Esté libre de polvo, grasa o contaminantes.
- No presente humedad superior al 4 % en sustratos cementosos.
Un truco que usamos mucho en obra es golpear el concreto con martillo para detectar zonas huecas o débiles.
2. Curado del concreto
Si se trata de una cubierta nueva:
- El concreto o mortero debe tener mínimo 28 días de curado antes de impermeabilizar.
Esto permite que aparezcan las fisuras iniciales y se puedan tratar antes del sistema.
3. Reparación de fisuras y juntas
Antes de aplicar la membrana:
- Sellar grietas con sellantes elásticos.
- Reparar juntas estructurales.
- Formar medias cañas en encuentros muro-losa.
Este paso es clave porque las fisuras nuevas pueden dañar cualquier impermeabilización adherida.
4. Limpieza de la superficie
Dependiendo del tipo de soporte:
Concreto o mortero
- Barrer o aspirar el polvo.
- Si hay lechadas, removerlas mecánicamente.
Cerámica
- Lavar con hidrolavadora.
- Revisar piezas sueltas.
Metales
- Desengrasar y eliminar óxido.
Mantos asfálticos
- Retirar foil de aluminio.
- Reparar zonas sueltas.
¿Qué herramientas se necesitan para aplicar Sikalastic®-612 CO?
Una de las ventajas de este sistema es que no requiere equipos especiales, lo que facilita mucho su uso en obra.
Herramientas básicas:
- Rodillo resistente a solventes
- Brocha para detalles
- Equipo airless (opcional)
- Mezclador mecánico o paleta manual
- Espátulas
- Escobas y cepillos
- Hidrolavadora (para preparación)
En mi experiencia, para terrazas medianas rodillo y brocha suelen ser suficientes.
¿Cuál es la forma correcta de aplicar el sistema paso a paso?
A continuación te explico el sistema típico para impermeabilizar cubiertas.
Paso 1. Mezclar el producto
Antes de usar el producto:
- Mezclar bien el contenido hasta homogenizar.
Aunque es monocomponente, esta mezcla ayuda a asegurar uniformidad.
Paso 2. Aplicar la imprimación
La primera capa funciona como sellador de poros.
Consumo aproximado:
- 0,4 kg/m².
Aplicación:
- Con rodillo, brocha o airless.
- Distribuir de forma uniforme.
Esta capa ayuda a mejorar la adherencia del sistema.
Paso 3. Primera capa de impermeabilización
Una vez seca la imprimación:
- Aplicar 0,7 – 0,8 kg/m² del producto.
Mientras está fresca:
- Colocar refuerzo de Sikafelt FV-225 en puntos críticos como:
- bajantes
- tuberías
- encuentros muro-losa
Esto evita fisuras en los puntos más vulnerables.
Paso 4. Asentar el refuerzo
Con rodillo o brocha:
- Presionar la tela para eliminar burbujas.
- Asegurar que quede totalmente embebida en la membrana.
Este paso es donde muchas cuadrillas fallan.
Si queda aire atrapado, pueden aparecer ampollas posteriormente.
Paso 5. Aplicar la segunda capa
Cuando la primera capa esté seca al tacto:
- Aplicar segunda capa con 0,7 – 0,8 kg/m².
La función de esta capa es:
- sellar el sistema
- cubrir el refuerzo
- formar la membrana continua.
Paso 6. Aplicar capa de acabado
Para protección UV se recomienda aplicar un acabado como:
- Sikalastic®-621 CO
- Sikalastic®-701 CO
Esto mejora:
- durabilidad
- resistencia a rayos solares
- resistencia al tráfico.
¿Cuáles son los errores más comunes al aplicar este tipo de membranas?
En capacitaciones y visitas de obra suelo ver los mismos errores.
1. Aplicar sobre superficies húmedas
Si el soporte tiene humedad alta:
- pueden aparecer ampollas.
2. Aplicar con temperaturas muy altas
Temperaturas mayores a 35 °C pueden generar burbujas en la película.
Por eso es mejor trabajar:
- temprano en la mañana
- al final de la tarde.
3. No respetar los consumos
Aplicar menos material del recomendado genera:
- membranas demasiado delgadas
- fallas prematuras.
4. No proteger contra rayos UV
Este producto puede amarillear o entizar si queda expuesto sin capa de acabado.
¿Cuánto tiempo tarda en secar y cuándo se puede usar la superficie?
Los tiempos dependen de temperatura y humedad.
Condiciones promedio:
- Resistencia a lluvia: 15 minutos.
- Secado al tacto: 4 a 10 horas.
- Curado final: 4 a 16 horas.
Por experiencia práctica:
- tránsito ligero: al día siguiente
- tránsito regular: 24-48 horas.
¿Qué recomendaciones tener según el clima y condiciones de obra?
Las condiciones ambientales influyen mucho en el resultado.
En climas fríos
- El secado será más lento.
- Es mejor aplicar capas más delgadas.
En climas cálidos
- Trabajar en horarios de menor radiación solar.
- Evitar sustratos muy calientes.
En zonas con lluvias frecuentes
Una ventaja de este sistema es que:
- puede recibir lluvia después de 15 minutos sin lavarse.
Esto reduce riesgos de daño en obra.
¿Cómo presentar esta solución al cliente como una impermeabilización profesional?
Cuando explico este sistema a clientes o administradores de edificios, suelo resumirlo así:
No se trata solo de aplicar “un impermeabilizante”, sino de instalar un sistema completo de impermeabilización líquida continua.
Las ventajas que más valoran los clientes son:
- No tiene traslapos como los mantos.
- Forma una membrana continua sin puntos débiles.
- Puede aplicarse en rehabilitación sin demoler.
- Permite mantenimiento sencillo con repinte.
Cuando el cliente entiende que se trata de un sistema profesional de impermeabilización de poliuretano, normalmente acepta con facilidad la inversión porque sabe que está resolviendo el problema de filtraciones a largo plazo.
