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En obra hay productos que parecen simples —como una silicona— pero que marcan la diferencia entre un acabado profesional y una intervención que falla al poco tiempo. El sellado de juntas en ventanería, baños o cocinas exige técnica, limpieza y conocimiento del material. En mis proyectos, desde instalación de ventanales hasta remates en zonas húmedas, he trabajado con silicona acética antihongos como SikaSeal®-171, y puedo decir que su desempeño depende directamente de cómo se aplique en campo.
En esta guía práctica, pensada para maestros de obra y contratistas, encontrarás el paso a paso realista —no solo de manual— para lograr sellos duraderos, estéticos y confiables.
¿Qué debo saber antes de empezar la aplicación?
SikaSeal®-171 es una silicona acética monocomponente que cura con la humedad ambiente, diseñada para sellar juntas en superficies no porosas como vidrio, aluminio, cerámica vidriada o metales inoxidables, tanto en interior como exterior. 115 sikaseal-171
Se usa típicamente en:
- Ventanería (unión vidrio–marco)
- Zonas húmedas (lavamanos, duchas, cocinas)
- Invernaderos o elementos de vidrio
- Aplicaciones decorativas interiores
Su elasticidad permite absorber movimientos de ±20 %, con sellado hermético al aire y al agua y resistencia a hongos y rayos UV. 115 sikaseal-171
En obra esto se traduce en algo clave: no es solo un acabado, es parte del desempeño constructivo del cerramiento o del elemento sanitario.
¿Cómo preparar correctamente las superficies antes de sellar?
La preparación es el 70 % del éxito del sellado. Lo he visto en obra: cuando se salta este paso, la silicona termina desprendiéndose o generando manchas.
Paso 1 — Verificar compatibilidad del sustrato
El producto funciona bien en superficies no porosas, pero no debe usarse sobre:
- Policarbonato pretensado
- Betún, caucho natural o EPDM
- Metales como cobre, latón, plomo o plata de espejo
Además, puede presentar baja adherencia en concreto, morteros o plásticos como PE o PP, por lo que conviene hacer pruebas previas. 115 sikaseal-171
👉 En proyectos reales, siempre hago una prueba de adherencia cuando el material no es estándar.
Paso 2 — Limpieza profunda
La superficie debe estar:
- Sana
- Seca
- Libre de grasa, polvo, lechadas o sellantes viejos
Se recomienda cepillado, lijado o esmerilado para eliminar material débil. 115 sikaseal-171
Consejo de campo:
- Para vidrio uso alcohol isopropílico
- Para aluminio o acero, estropajo fino + limpiador adecuado
Paso 3 — Reparación y preparación de juntas
- Reparar bordes dañados
- Eliminar partículas sueltas
- Instalar cordón de respaldo de polietileno si aplica
Esto asegura la profundidad correcta y evita desperdicio de material.
¿Qué herramientas necesito en obra?
En aplicaciones reales preparo siempre el siguiente kit:
- Pistola aplicadora para cartucho
- Cúter o tijeras para boquilla
- Cinta de enmascarar
- Espátula o herramienta de alisado
- Paños limpios
- Alcohol o activador según sustrato
- Cordón de respaldo (si la junta lo requiere)
Aunque parezca básico, tener herramientas limpias y listas acelera la aplicación y mejora la estética final.
¿Cuál es la forma correcta de aplicar SikaSeal®-171 y qué errores debo evitar?
Paso 1 — Preparar el cartucho
- Abrir el sello
- Colocar boquilla
- Cortarla al diámetro deseado
- Insertar en pistola
Paso 2 — Aplicar el cordón
- Aplicar presión constante
- Evitar burbujas de aire
- Garantizar contacto total con la zona de adhesión
Esto es fundamental para asegurar adherencia y estanqueidad. 115 sikaseal-171
Paso 3 — Alisar
- Realizarlo inmediatamente
- Presionar el sellante contra los bordes
- Usar herramienta compatible (sin solventes)
Paso 4 — Retirar cinta
Debe hacerse antes de que forme piel superficial.
Errores comunes que veo en obra
- Aplicar sobre superficies húmedas o sucias
- Cortar la boquilla demasiado grande
- No usar respaldo en juntas profundas
- Aplicar en espacios sin ventilación (afecta curado)
- No presionar el material al alisar
El resultado suele ser desprendimiento prematuro o sellos estéticamente deficientes.
¿Cuánto tarda en curar y cuándo puedo poner en servicio la zona?
Datos técnicos:
- Formación de piel: aprox. 25 minutos a 23 °C y 50 % HR
- Curado: aprox. 3 mm cada 24 horas
115 sikaseal-171
En términos prácticos
- Manipulación ligera: mismo día
- Exposición a agua: tras curado suficiente
- Servicio completo: según espesor del cordón
Consejo realista:
En baños o cocinas recomiendo esperar mínimo 24 horas antes de uso intensivo.
¿Cómo influyen el clima y las condiciones externas en el resultado?
Este punto es crítico en regiones tropicales donde trabajo habitualmente.
Temperatura
Aplicar entre 5 °C y 40 °C en ambiente, producto y sustrato. 115 sikaseal-171
Humedad
El curado depende de la humedad ambiental, por lo que:
- Ambientes muy secos ralentizan el curado
- Espacios cerrados sin ventilación pueden impedirlo
Condensación
La superficie debe estar al menos 3 °C sobre el punto de rocío para evitar fallas de adhesión. 115 sikaseal-171
Radiación y clima exterior
Tiene buena resistencia UV e intemperie, pero:
- Evita aplicar bajo lluvia
- Protege recién aplicado de contaminación
¿Cómo presentar este producto al cliente como solución profesional?
Cuando explico al cliente final el uso de este tipo de sellante, no hablo de “silicona”, hablo de desempeño.
Destaco que se trata de un sistema flexible que compensa movimientos estructurales, evita filtraciones y mantiene higiene en zonas húmedas gracias a su resistencia al crecimiento de hongos.
También recalco la durabilidad del sellado, su resistencia a temperatura y su capacidad de mantener estanqueidad al aire y al agua, lo que transmite una percepción de obra bien ejecutada y reduce mantenimientos futuros.
En otras palabras: no es un gasto menor, es parte de la calidad constructiva visible y funcional del proyecto.
