A la Obra Maestros La comunidad de contratistas y maestros de obra en Colombia
Como ingeniero, arquitecto y alguien que ha pasado miles de horas en el tajo, sé que una cubierta es el corazón de la tranquilidad de cualquier propietario. No hay nada que dañe más nuestra reputación que una filtración post-entrega. Por eso, hoy vamos a hablar de un «peso pesado» en la impermeabilización: la membrana Sarnafil® TG 66-15.
He tenido la oportunidad de liderar proyectos donde la exigencia era máxima —desde cubiertas verdes extensivas hasta terrazas transitables con acabados en concreto— y les digo con seguridad: si buscan un material que aguante el paso de las décadas, resista raíces y sea compatible con bituminosos, están en el lugar correcto. Agárrense los cascos, porque vamos a desglosar cómo instalar este sistema para que sus obras no vuelvan a saber qué es una gotera.
¿Por qué elegir Sarnafil® TG 66-15 frente a otros sistemas?
Muchos me preguntan en las capacitaciones: «¿Arquitecto, por qué no usar un manto asfáltico tradicional?». La respuesta es la versatilidad y la tecnología. El Sarnafil® TG 66-15 es una membrana de poliolefina flexible (FPO) reforzada con fibra de vidrio, lo que le otorga una estabilidad dimensional envidiable.
A diferencia de otros materiales, este resiste microorganismos y la penetración de raíces, lo que lo hace el rey indiscutible para cubiertas verdes y cubiertas con protección pesada (como grava o concreto). Además, su aplicación es mediante aire caliente, lo que elimina el riesgo de incendio por llama abierta en la obra.
¿Qué necesito para la preparación de superficies?
Antes de siquiera desenrollar el producto, debemos garantizar que el «esqueleto» esté impecable. En mi experiencia, el 90% de las fallas en impermeabilización no son del producto, sino de la base.
- Uniformidad: La superficie debe ser lisa y estar libre de protuberancias, rebabas o cualquier elemento punzante que pueda comprometer la membrana.
- Limpieza absoluta: El sustrato debe estar limpio, seco y libre de grasa o polvo. Si hay fijaciones metálicas, ¡atención aquí!, deben estar totalmente desengrasadas.
- Compatibilidad y Aislamiento: Si vas a trabajar en cubiertas con acabado o protección pesada, recuerda que es obligatorio aislar previamente con Geotextil PP2500 o PP1800, dependiendo del caso específico del diseño.
¿Cuáles son las herramientas esenciales para este trabajo?
No podemos improvisar con un soplete de cocina. Para una instalación de Sika de nivel profesional, necesitamos:
- Equipo de soldadura por aire caliente: Manual o automático (Leister o similar), para garantizar juntas herméticas sin llama abierta.
- Rodillos de presión: De silicona o teflón para asegurar que la soldadura sea homogénea.
- Tijeras de corte industrial o bisturí pesado.
- Adhesivo Sarnacol-2130 Plus: Vital si vas a realizar una instalación adherida bajo acabados.
- Elementos de fijación mecánica: Solo si la cubierta quedará expuesta.
¿Cómo es el paso a paso correcto para la aplicación en obra?
Aquí es donde se separa al maestro del aprendiz. Sigan este orden riguroso:
Paso 1: Replanteo y Extensión
Los rollos vienen de 20 metros de largo por 2 de ancho. Extiéndelos sobre el sustrato preparado y deja que la membrana se «relaje». Esto evita tensiones acumuladas.
Paso 2: Elección del método de fijación
- Para cubiertas con acabados (Protección pesada): Debes usar la membrana adherida al sustrato utilizando el adhesivo Sarnacol-2130 Plus.
- Para cubiertas expuestas: Aquí la norma técnica nos exige siempre usar fijación mecánica para resistir las succiones de viento.
Paso 3: Soldadura de Juntas
Este es el punto crítico. La unión de las solapas se realiza mediante aire caliente. Debes asegurar un traslape uniforme. Si estás trabajando en cubiertas donde ya existen sistemas como Sarnafil® TS 77 o TG 76 Felt, esta membrana TG 66-15 es ideal para realizar las juntas y solapas de refuerzo.
Paso 4: Protección previa al acabado
Si el diseño contempla grava o concreto (protección pesada), no olvides la capa de Geotextil mencionada anteriormente para evitar la fricción directa sobre la membrana.
¿Cuáles son los errores comunes y cómo evitarlos?
- Soldar con humedad: Si la junta está húmeda, la soldadura fallará. Seca siempre con un paño limpio antes de pasar el equipo de aire caliente.
- Ignorar la temperatura ambiente: He visto fallas por aplicar adhesivos en climas extremos. Recuerda que los productos auxiliares (adhesivos/limpiadores) tienen un límite: no se deben usar por debajo de los +5∘C.
- No ser contratista autorizado: Sika es claro en esto: la instalación solo debe ser realizada por contratistas especializados autorizados por la marca. Si no tienes la certificación, ¡capacítate primero!
¿Cuánto tiempo debo esperar para poner la cubierta en servicio?
Una de las ventajas competitivas de la tecnología FPO de Sika es su rapidez. Al no depender de tiempos de fraguado químicos como las membranas líquidas, la resistencia mecánica es casi inmediata tras el enfriamiento de la soldadura. Sin embargo, en sistemas adheridos con Sarnacol, respeta siempre los tiempos de contacto del adhesivo indicados en su propia ficha técnica antes de someter la membrana a cargas pesadas.
¿Cómo afecta el clima el resultado final?
Como maestros, sabemos que el clima manda.
- Frío Intenso: Si la temperatura baja de los +5∘C, debes tomar medidas especiales de seguridad y seguir las regulaciones nacionales para garantizar que la soldadura y los adhesivos funcionen.
- Exposición UV: No te preocupes por el sol inclemente durante la obra; el Sarnafil® TG 66-15 es resistente a la exposición UV permanente y a las condiciones atmosféricas comunes.
- Granizo: Gracias a su refuerzo de fibra de vidrio, resiste impactos de granizo y cargas mecánicas, lo que nos da tranquilidad en zonas de tormentas fuertes.
Cómo vender esta solución a tu cliente
Para cerrar un contrato profesional, no hables de «plástico» o «manto». Háblale de inversión y sostenibilidad. Explícale que este producto es reciclable y cumple con las normas internacionales más estrictas (ISO 9001/14001 y EN 13956).
Dile a tu cliente: «Estamos instalando una solución que ha rendido durante décadas en todo el mundo, que no se pudre con las raíces de sus plantas y que tiene la certificación CE de calidad europea». Al presentarte como un experto que sigue la ficha técnica al pie de la letra, dejas de ser un «maestro más» para convertirte en un aliado estratégico de su proyecto.
