¿Cómo aplicar Sikagard®-62 paso a paso en obra para tanques y superficies industriales?

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Si eres maestro de obra, contratista o ingeniero y buscas un recubrimiento epóxico que resista químicos, permita aplicación sobre superficies ligeramente húmedas y ofrezca alta durabilidad, este artículo te guía con la práctica y la técnica que uso en obra. Aquí encontrarás desde la preparación del sustrato hasta cómo presentar la solución al cliente, con consejos reales que evitan retrabajos y garantizan un acabado profesional.

Tabla de Contenidos

¿Qué es Sikagard®-62 y para qué sirve en obra?

Sikagard®-62 es un recubrimiento de dos componentes, elaborado con base en resinas epóxicas, 100% sólidos, libre de solventes, con alta resistencia química. Puede aplicarse sobre superficies absorbentes húmedas o secas, o metálicas secas.

Tiempo de curado y vida de la mezcla: La vida de la mezcla para la presentación de unidad completa de 3 kg es aproximadamente 40 minutos a 20 ℃; el tiempo de curado es 7 días a 20 ℃ y el secado al tacto es de 1/2 a 2 horas a 20 ℃.

¿Cómo preparo la superficie antes de aplicar Sikagard®-62?

La preparación del sustrato es la fase que más determina el éxito del recubrimiento. En mis proyectos, dedico al menos el 40% del tiempo total a dejar la superficie lista.

1. Evaluación inicial

Verifica tipo de sustrato: concreto, mortero, piedra, asbesto-cemento o metal.
Mide humedad superficial y humedad interna del concreto si es posible; la ficha permite aplicación sobre superficies absorbentes húmedas, pero la humedad excesiva o agua estancada compromete la adherencia.
Comprueba edad del concreto: mínimo 28 días para aplicación directa; si es menor, instala una barrera de vapor temporal (por ejemplo Sikaguard-720 EpoCem) para reducir humedad al 4% aprox. entre 24 y 72 horas.

2. Limpieza mecánica y química

Concreto y mortero: chorro de arena o agua a presión; uso de pulidora o grata metálica para eliminar lechadas, curadores, aceites y polvo. El objetivo es una superficie sana, rugosa y limpia.
Metal (acero, hierro): chorreado con abrasivo hasta metal blanco según Sa 3 o SSPC-SP5; eliminar grasa, aceite y óxido. No aplicar sobre metal con cascarilla de laminación.

3. Reparaciones previas

Rellenar fisuras y poros con mortero de reparación compatible o con morteros epóxicos recomendados por Sika.
En superficies con riesgo de eflorescencias o sales, realizar pruebas de extracción y, si es necesario, tratamiento previo.

Herramientas necesarias para preparación

Hidrolavadora o equipo de chorro de arena.
Pulidora o lijadora de disco.
Cepillos metálicos, espátulas y paletas.
Medidor de humedad del concreto y termómetro/higrómetro para verificar punto de rocío.
Equipo de protección personal: guantes, gafas, mascarillas, protección auditiva.

¿Qué herramientas y materiales necesito para aplicar Sikagard®-62?

Tener todo listo antes de mezclar evita desperdicio y problemas por la vida corta de la mezcla.

Materiales

Sikagard®-62 (unidad de 3 kg u otras presentaciones según proyecto).
Imprimante Epóxico Rojo referencia 137008 (para metales).
Sikadur-501 para crear superficies antideslizantes.
Sika Refuerzo Tejido si se requiere sistema reforzado.
Colma Limpiador o Colmasolvente Epóxico para dilución y limpieza.
Rollores de felpa, brochas industriales y/o equipo airless (si se usa pistola, diluir hasta 10% con Colma Limpiador).

Herramientas

Mezclador de bajas revoluciones (máx. 400 rpm).
Rodillos de felpa y rodillos de pelo corto para acabados lisos.
Rodillo de felpa para asentar el refuerzo tejido.
Espátulas dentadas y llana para sistemas reforzados.
Aspiradora industrial o escoba para retirar Sikadur-501 sobrante.
Equipos de seguridad: guantes de caucho, gafas, ropa de protección, ventilación forzada si es interior.

¿Cuál es la forma correcta de mezclar y aplicar Sikagard®-62 paso a paso?

A continuación detallo el procedimiento que aplico en obra, con tiempos y trucos prácticos.

Paso 1 Preparación del producto

Agitar cada componente en su envase antes de abrir.
Verter completamente el Componente B sobre el Componente A.
Mezclar con taladro de bajas revoluciones (máx. 400 rpm) hasta obtener una mezcla homogénea y de color uniforme. Raspa paredes y fondo del recipiente para evitar zonas sin mezclar.

Consejo práctico: prepara solo la cantidad que puedas aplicar en la vida de la mezcla: ~70 min a 10 ℃, ~40 min a 20 ℃, ~20 min a 30 ℃ (unidad de 3 kg). Planifica equipos y personal para evitar que la mezcla se endurezca en el recipiente.

Paso 2 Imprimación (si aplica)

Metales: aplicar una capa de Imprimante Epóxico Rojo referencia 137008 antes de Sikagard®-62.
Concreto muy poroso: aplicar una primera capa diluida o un primer epóxico recomendado para sellar la porosidad.

Paso 3 Primera capa

Consumo recomendado: 400 g/m² para la primera capa; en superficies no absorbentes o capas adicionales: aprox. 200 g/m². Para antideslizantes: primera capa aprox. 445 g/m².
Aplicar con brocha o rodillo en capas uniformes. Si se usa equipo airless, ajustar dilución hasta 10% con Colma Limpiador.
Para sistemas reforzados: aplicar Sikagard®-62 (EPS 5–6 mils), colocar Sika Refuerzo Tejido y asentar con rodillo de felpa de arriba hacia abajo.

Paso 4 Sistema antideslizante (opcional)

Espolvorear Sikadur-501 en exceso sobre la primera capa aún fresca.
Esperar 12 horas a 20 ℃, retirar el exceso aspirando o barriendo.
Sellar la superficie arenosa con una segunda capa de Sikagard®-62.

Paso 5 Segunda capa y acabados

Segunda capa: aplicar tan pronto la primera esté seca al tacto (2–3 horas a 20 ℃) y antes de 36 horas; si se supera ese tiempo, lijar la primera capa para restablecer adherencia.
Para sistema reforzado, esperar aproximadamente 3 horas tras asentar el tejido y aplicar la segunda capa antes de 24 horas.
Espesor final del sistema reforzado: aprox. 20–25 mils (película seca).

Limpieza de herramientas: limpiar con Colmasolvente Epóxico mientras el producto esté fresco; el producto endurecido solo se retira por medios mecánicos.

Errores comunes y cómo evitarlos

He visto estos fallos repetidos en obra; evitarlos ahorra tiempo y dinero.

Mezclar en exceso o preparar más cantidad de la que se puede aplicar: la vida de la mezcla es limitada; mezcla por tandas pequeñas.
Aplicar sobre sustrato con humedad excesiva o agua estancada: aunque permite superficies húmedas, el agua libre y la humedad alta impiden adherencia y provocan burbujas.
No imprimar metales: omitir la imprimación en acero puede causar desprendimiento prematuro.
Exceder el tiempo entre capas: si se deja pasar más de 36 horas entre capas, la adherencia disminuye; lijar para reactivar la superficie.
Aplicar a temperaturas fuera del rango: temperatura del sustrato debe estar entre 8 ℃ y 40 ℃ y al menos 3 ℃ por encima del punto de rocío.
No controlar ventilación en tanques: para tanques de agua potable, siempre ventilación adecuada y permanente; sin ella, no usar el producto.

¿Cuánto tiempo tarda en curar y cuándo se puede poner en servicio?

Secado al tacto: entre 1/2 a 2 horas a 20 ℃.
Vida de la mezcla: ~40 minutos a 20 ℃ para unidad de 3 kg.
Curado completo: 7 días a 20 ℃ para alcanzar las propiedades mecánicas y químicas esperadas.

Puesta en servicio práctica

Tránsito ligero: después de 24–48 horas a 20 ℃, dependiendo de la carga y condiciones.
Servicio completo y exposición química: esperar 7 días para garantizar resistencia química y mecánica.
En climas fríos (cercanos a 8 ℃) los tiempos se alargan; en climas cálidos (30 ℃) se acortan la vida de la mezcla y el curado inicial es más rápido, pero el curado final puede requerir control de temperatura para evitar tensiones.

Recomendaciones según clima y variables externas

Temperatura

Mínima: 8 ℃; Máxima: 40 ℃. Evitar aplicar por debajo de 8 ℃.
En días calurosos (>30 ℃) trabaja en tandas pequeñas, usa sombra y refresca superficies si están muy calientes.

Humedad y punto de rocío

Humedad relativa del aire < 80% recomendada.
Mantener la temperatura del sustrato al menos 3 ℃ por encima del punto de rocío para evitar condensación sobre la película fresca.

Radiación UV

Los epóxicos amarillean o sufren entizamiento con exposición UV; esto no afecta las propiedades químicas y mecánicas, pero sí la estética. Para exteriores expuestos al sol, considera un recubrimiento de acabado con protección UV si la apariencia es crítica.

Ventilación

En espacios cerrados, asegurar ventilación adecuada para disipar vapores y proteger al personal. Para tanques de agua potable, ventilación permanente es obligatoria.

Lotes y color

Entre lotes puede haber ligeras diferencias de color; solicita todo el material del mismo lote para la última capa y garantizar homogeneidad.

Cómo presentar Sikagard®-62 al cliente como solución profesional y duradera

Cuando explico la solución al cliente, me enfoco en beneficios medibles y en la garantía técnica:

Durabilidad y resistencia química: ideal para industrias alimentarias, plantas de tratamiento de agua y tanques de almacenamiento; cuenta con aprobaciones para contacto con alimentos y agua potable, y certificación Inspectorate como producto atóxico.
Aplicación sobre superficies húmedas: reduce tiempos de espera en obras donde la humedad es un reto, siempre que se cumplan las condiciones de ventilación y preparación.
Sistema reforzado disponible: con Sika Refuerzo Tejido ofrece puenteo de fisuras y mayor resistencia mecánica.
Trazabilidad y control de calidad: propón pruebas de adherencia y control de humedad antes de la aplicación; documenta lotes y condiciones de aplicación para respaldo técnico.
Garantía y soporte técnico: Sika ofrece especificaciones y soporte técnico; ofrece al cliente la hoja de datos y la hoja de seguridad como parte del paquete de entrega.

Mensaje comercial práctico para el cliente: “Con Sikagard®-62 entregamos un recubrimiento epóxico 100% sólidos, aprobado para contacto con alimentos y agua potable, que permite aplicación en condiciones reales de obra (incluso superficies ligeramente húmedas) y ofrece un sistema reforzado para zonas de alta exigencia. Garantizamos aplicación profesional, control de calidad en obra y soporte técnico para asegurar la durabilidad del sistema.”

Resumen práctico en pasos para la obra

Inspección y pruebas: humedad, edad del concreto, limpieza previa.
Preparación: chorro de arena o agua a presión en concreto; chorreado a metal blanco en acero.
Reparaciones: sellado de fisuras y parches.
Mezclado: verter B sobre A, mezclar a ≤400 rpm; preparar solo lo que se aplicará en la vida de la mezcla.
Imprimación: en metales aplicar imprimante epóxico rojo.
Aplicación primera capa: 400 g/m²; rodillo o brocha; si antideslizante, esparcir Sikadur-501.
Segunda capa: aplicar entre 2–36 horas; lijar si se supera ese tiempo.
Curado: secado al tacto 0.5–2 h; curado completo 7 días a 20 ℃.
Limpieza: herramientas con Colmasolvente Epóxico mientras esté fresco.