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Como ingeniero, arquitecto y capacitador con años de experiencia en las obras más exigentes de Colombia, he visto de todo: desde reparaciones que se caen a los seis meses hasta estructuras que recuperan su vida útil por décadas. Hoy, desde mi rol en A La Obra Maestros, quiero hablarles de una herramienta que ha simplificado nuestra labor sin sacrificar la calidad técnica: el SikaTop®-122 Plus Monocomponente. No es solo un mortero más; es un sistema de reparación estructural de alto desempeño que ya trae el inhibidor de corrosión y las fibras sintéticas integrados.
Si alguna vez has lidiado con la mezcla de dos componentes (polvo y resina), sabrás que el error humano en la dosificación es un riesgo real. Este producto elimina esa variable al ser de un solo componente: solo necesitas agua limpia y seguir los pasos que te enseñaré a continuación.
¿Qué es exactamente el SikaTop-122 Plus Monocomponente y por qué es diferente?
El SikaTop-122 Plus Monocomponente es un mortero cementoso de un solo componente, modificado con resina acrílica y polímeros, diseñado específicamente para reparaciones estructurales de gran espesor. A diferencia de los morteros convencionales, este producto es impermeable y tiene una consistencia pastosa que permite trabajar en superficies verticales y sobre cabeza (techos o vigas) sin que el material se desprenda.
Su gran valor agregado es que incluye un agente inhibidor y pasivador de la corrosión. Esto significa que, una vez aplicado, el químico migra y se deposita en el acero de refuerzo, protegiéndolo contra el óxido en la zona reparada. Además, viene reforzado con fibras sintéticas para controlar la retracción y aumentar su resistencia al impacto.
¿Qué herramientas necesito para una aplicación profesional?
Para que una reparación sea exitosa, no podemos improvisar. Estas son las herramientas que siempre llevo en mi camioneta para este tipo de trabajos:
- Mezclado: Un taladro de baja velocidad (400-600 rpm) con una paleta mezcladora tipo hélice. También se puede usar una mezcladora de mortero o, en su defecto, un palustre si la cantidad es mínima, aunque lo mecánico garantiza homogeneidad.
- Preparación: Pulidora con disco de diamante o equipo de sandblasting para lograr el perfil de rugosidad.
- Limpieza: Hidrolavadora de alta presión para saturar la superficie y limpiar el acero.
- Aplicación: Llanas metálicas, de madera o de esponja (dependiendo del acabado deseado), guantes de caucho y brochas.
- Protección (EPP): Gafas de seguridad, guantes y respirador para polvos, ya que aunque no es tóxico, el cemento es alcalino.
¿Cómo preparar la superficie y el acero para que no se desprenda el mortero?
Este es el paso donde la mayoría falla. Si la base está mal, el SikaTop® se caerá, no por culpa del producto, sino por falta de adherencia.
1. Preparación del Concreto
La superficie debe estar sana, limpia y rugosa. Debes retirar cualquier rastro de grasa, polvo o lechada de cemento. El objetivo es alcanzar un perfil de superficie mínimo tipo CSP-5 según las guías del ICRI. Antes de aplicar el mortero, debes saturar la superficie con agua, pero ojo: evita empozamientos. El concreto debe estar «Saturado Superficialmente Seco» (SSS).
2. Preparación del Acero de Refuerzo
Si el acero está oxidado, hay que limpiarlo mecánicamente hasta alcanzar un grado comercial (SSPC-SP 6). Si hay cloruros (salitre) presentes, lávalo con agua a alta presión después de la limpieza mecánica.
Tip de experto: Para una protección superior, aplica Sika Ferroguard-903 en las zonas aledañas a la reparación para inhibir la corrosión en el acero que aún está embebido. Si quieres mejorar aún más la adherencia del acero, usa SikaTop Armatec-110 EpoCem como puente de adherencia.
¿Cuál es la mezcla perfecta y cómo evitar errores en el batido?
El SikaTop-122 Plus Monocomponente solo requiere agua. La proporción exacta es de 3.5 a 4.0 litros de agua por cada bulto de 25 kg.
- Vierte el agua en un recipiente limpio.
- Agrega el polvo gradualmente mientras mezclas mecánicamente.
- Mezcla durante mínimo 3 minutos hasta obtener una consistencia uniforme y libre de grumos.
- Error común: No añadas más agua de la recomendada para «ponerlo más aguado». Esto debilita las resistencias finales y aumenta el riesgo de fisuras.
Si necesitas convertir el mortero en un concreto de reparación, puedes añadir agregado (grava fina) limpio y bien gradado hasta en un 30% del peso del producto (aprox. 7.5 kg de piedra por bulto). Asegúrate de que el agregado no sea calizo.
¿Cómo se aplica capa por capa para lograr el espesor deseado?
La aplicación no se hace simplemente «tirando» el mortero. Sigue esta técnica:
- Imprimación (Capa de contacto): Toma una pequeña cantidad de la mezcla y frótala fuertemente contra el sustrato preparado con la mano enguantada o una brocha, llenando todos los poros y vacíos. Esto garantiza que el producto se «ancle» al concreto viejo.
- Llenado: Procede a aplicar el producto en capas sucesivas de máximo 2 a 3 cm de espesor. El espesor total de la aplicación debe estar entre 5 mm y 50 mm.
- Capas sucesivas: Si necesitas más espesor, deja la superficie de la primera capa rugosa y espera aproximadamente 20 minutos antes de colocar la siguiente.
- Acabado: Dependiendo del cliente, puedes usar llana de madera o metálica para un acabado liso, o una escoba/cepillo para un acabado rugoso antideslizante.
¿Cuánto tiempo debo esperar para el curado y la puesta en servicio?
El curado es vital. Al ser un mortero con altas resistencias tempranas, tiende a perder agua rápidamente.
- Curado inmediato: Tan pronto termines de dar el acabado, debes aplicar un agente de curado como Antisol Blanco o mantener la superficie húmeda con agua.
- Fraguado final: El tiempo aproximado es de 8 horas a 20∘C.
- Resistencias mecánicas: Este producto es una «bestia» en rendimiento. A las 24 horas ya alcanza los 2000 PSI (140 kg/cm2), y a los 28 días llega a los 6000 PSI (420 kg/cm2).
| Edad (Días) | Resistencia a Compresión (PSI) | Resistencia a Compresión (MPa) |
| 1 | 2000 | 14 |
| 7 | 5291 | 37 |
| 28 | 6000 | 42 |
¿Qué factores externos pueden arruinar mi trabajo?
Como profesionales, debemos controlar el entorno:
- Clima agresivo: Si hay mucho sol, viento fuerte o baja humedad, extrema las medidas de curado para evitar «mapas» o fisuras por secado prematuro.
- Lluvia: Protege el producto recién aplicado de la lluvia por lo menos durante 4 horas.
- Temperatura: Lo ideal es acondicionar el material entre 8∘C y 20∘C antes de usarlo.
- Agua permanente: Si la zona reparada va a estar bajo agua constantemente y planeas poner un recubrimiento epóxico (como Sikaguard), debes aplicar primero una barrera de vapor tipo Sikaguard 720 EpoCem para evitar que la humedad desprenda la pintura.
Cómo presentar esta solución a tu cliente
Cuando hables con el dueño de la obra o el administrador del edificio, no le vendas «un parche de cemento». Véndele una restauración estructural con protección electroquímica. Explícale que el SikaTop-122 Plus Monocomponente no solo tapa el hueco, sino que detiene el proceso de corrosión del acero interno gracias a su tecnología de inhibidores. Es una inversión que evita demoliciones costosas a futuro en puentes, parqueaderos o plantas industriales. Al ser impermeable y resistente a la abrasión, le estás entregando una superficie que soportará el tráfico y los químicos por mucho más tiempo que cualquier mezcla artesanal.
