La clave está en su base química. Es un sellador de poliuretano elástico de 1 componente que cura con la humedad del ambiente. Lo que realmente nos vuela la cabeza en la obra es su capacidad de movimiento de ±50% bajo la norma ASTM C719. Hoy vamos a hablar de un «jugador de grandes ligas»: el Sikaflex® PRO-3 Purform®. He tenido la oportunidad de aplicarlo en hangares, plantas de alimentos y parqueaderos de alto tráfico, y les digo de entrada: la tecnología Purform® de Sika no es solo un nombre elegante; es un cambio total en el rendimiento del poliuretano. Si quieren que sus clientes los llamen para nuevos proyectos y no por garantías de reparaciones, este artículo es para ustedes.
Además, gracias a la tecnología Purform, tiene un contenido de diisocianato monomérico menor al 0,1%, lo que significa que es más seguro para nosotros y no requiere esos entrenamientos de seguridad ultra-específicos que exige la normativa europea REACH 2023. Es un producto de alta resistencia mecánica y química, diseñado para aguantar desde aguas residuales hasta el tráfico pesado en bodegas.
¿Cómo asegurar una aplicación más limpia y duradora?
Para que el sello no se despegue a los seis meses, la clave no está en la pistola de calafateo, sino en lo que hacemos antes de destapar el producto.
- Limpieza extrema: El sustrato debe estar sano, limpio y seco. No puede haber rastro de grasa, aceite, polvo o lechada de cemento. Si la junta es vieja, hay que retirar mecánicamente todo el sellante anterior.
- Tratamiento de bordes: Si ven que los bordes de la junta en el hormigón están desportillados, repárenlos antes con productos Sika adecuados. Un borde irregular es el enemigo número uno de un acabado estético.
- Uso de cinta de enmascarar: Si quieren líneas nítidas y de revista, coloquen cinta en los bordes de la junta. Retírenla antes de que el producto forme piel (aprox. 50 minutos a +23∘C).
- Humedad y temperatura: ¡Ojo aquí! La temperatura del sustrato debe estar al menos +3∘C por encima del punto de rocío. Si hay escarcha o hielo, ni se les ocurra aplicar.
¿Qué imprimante debo elegir según el material?
Muchos maestros cometen el error de aplicar el sellante directo «para ahorrar». En aplicaciones de ingeniería civil o pisos industriales, el imprimante es el seguro de vida del sello.
| Sustrato | Pre-tratamiento / Imprimante sugerido |
| Metales (Aluminio, Acero) | Lijar suavemente + Sika® Aktivator-205. |
| Hormigón / Mortero (Seco) | Sika® Primer-3 N o Sika® Primer-115. |
| Hormigón húmedo mate | Sika® Primer-115. |
| PVC | Sika® Primer-215. |
| Asfalto (Corte nuevo) | Sika® Primer-3 N o Sika® Primer-115. |
¿Cuál es el diseño de junta ideal para pisos?
No se trata de rellenar un hueco. El Sikaflex® PRO-3 Purform® necesita espacio para trabajar.
- Ancho mínimo: 10 mm.
- Ancho máximo: 40 mm.
- Relación de aspecto: Para juntas de suelo, la relación ancho:profundidad debe ser de 1:0,8.
Por ejemplo, si la junta mide 10 mm de ancho, la profundidad debe ser de 10 mm. Pero si mide 20 mm de ancho, la profundidad debería ser de unos 16 mm. Para controlar esta profundidad, es obligatorio usar el fondo de junta de espuma de polietileno de celda cerrada, conocido como Sikarod.
¿Cuáles son los errores comunes y cómo evitarlos?
Como alguien que ha tenido que corregir obras ajenas, estos son los fallos que más veo:
- No usar fondo de junta: Si el sellante se pega al fondo de la junta, se romperá cuando el piso se mueva. El Sikarod evita la adherencia en tres puntos.
- Burbujas en el sello: Esto pasa si el sustrato está muy húmedo o si se aplica bajo sol directo intenso. Aunque este producto cura sin burbujas, las condiciones extremas pueden afectar.
- Limpiar con alcohol: ¡Prohibido! No expongan el sellante a productos con alcohol durante el curado, ya que dañan la reacción química.
- Usar solventes para el acabado: Para alisar el sellante, no usen solventes. Usen un líquido de alisado compatible para asegurar una superficie lisa y sin huecos.
Trucos de maestro para la obra
- El truco de la espátula: Al alisar, presionen el sellante firmemente contra los lados de la junta. Esto asegura que el producto realmente «muerda» las paredes y no queden burbujas de aire atrapadas.
- Cálculo de rendimiento: Recuerden que un Unipack de 600 ml rinde aproximadamente 6 metros lineales en una junta de 10×10 mm. Si la junta es de 20×16 mm, apenas les rendirá 1.9 metros. Tengan esto en cuenta al presupuestar.
- Pintura: Si van a sobrepintar, esperen a que cure totalmente. Ojo: las pinturas no flexibles pueden agrietarse sobre el sellante porque este se mueve mucho más que la pintura.
Consejos de seguridad y almacenamiento
La seguridad no es negociable. Aunque el contenido de diisocianato es bajísimo, siempre recomiendo usar guantes y protección ocular.
- Almacenamiento: Guarden los Unipacks en un lugar seco, protegidos de la luz directa, a una temperatura entre +5∘C y +25∘C.
- Vida útil: Tienen 15 meses desde la fecha de fabricación si el empaque no está dañado. Si el empaque está inflado o duro, mejor no lo usen.
El consejo de oro para maestros y contratistas
Si quieren elevar su estándar de calidad, nunca olviden la regla de los 3 grados. Antes de aplicar, midan la temperatura del piso y asegúrense de que esté 3∘C por encima del punto de rocío. Una junta que parece seca puede tener una micro-capa de humedad que arruinará la adherencia a largo plazo. Invertir en una buena preparación y el imprimante correcto no es un gasto, es la firma de un verdadero profesional que no tiene que volver a la obra por reclamos.
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