¿Cómo se aplica un Loctite en obra paso a paso para que quede bien y seguro?

En obra no hay atajos: elegir el tipo de Loctite correcto y aplicar bien la preparación de superficie hacen la diferencia entre un arreglo temporal y una unión duradera. En este artículo —con tono práctico y pensado para maestros de obra y contratistas— explico paso a paso cómo aplicar los tres tipos más usados (adhesivo instantáneo tipo “Super Bonder”, epóxicos y siliconas), qué herramientas llevar al puesto de trabajo, tiempos de curado reales y recomendaciones según clima y material. Todo en lenguaje claro, como en una capacitación en obra.

1) Antes de empezar: elegir el producto según la tarea

• Adhesivo instantáneo (cianocrilato) — para reparaciones rápidas, piezas pequeñas, cerámica, madera, metal y la mayoría de plásticos. Pega en segundos y alcanza fuerza máxima en 24–48 horas; requiere superficies secas y limpias.
• Epóxico (2 componentes) — para uniones estructurales, rellenar huecos, piezas sometidas a cargas o temperaturas moderadas. Ofrece alta resistencia mecánica cuando cura completamente (normalmente 24–72 h).
• Silicona (sellante) — para sellar juntas, vidrios, orillas expuestas a movimiento y humedad; ofrece elasticidad y estanqueidad. Elegir acética o neutra según el tipo de superficie.

2) Preparación de la superficie

1. Retira polvo, grasa y restos sueltos. Usa un paño seco o alcohol isopropílico.
2. Lijado si es necesario. En superficies lisas (metal, cerámica) pasa una lija fina o cepillo de alambre.
3. Secado total. Nunca aplicar adhesivos instantáneos sobre superficies húmedas.
4. Prueba de compatibilidad. En plásticos como PE, PP o PTFE, mejor optar por epóxicos o primers especiales.

3) Herramientas y materiales necesarios

• Guantes de nitrilo.
• Gafas de seguridad y buena ventilación.
• Paños limpios y alcohol isopropílico.
• Lijas y cepillo de alambre.
• Espátula o paletas para mezclar epóxicos.
• Pistola de silicona para cartuchos.
• Prensas o cintas para sujetar piezas.

4) Adhesivo instantáneo (Loctite tipo Super Bonder)

1. Preparación: superficies limpias y secas.
2. Aplicación: usar solo una gota en una superficie (capa delgada).
3. Unir y mantener: presionar unos segundos.
4. Curado: fuerza máxima en 24–48 horas.
5. Limpieza: retirar exceso con paño seco y cerrar bien el envase.

5) Epóxicos (2 componentes)

1. Preparación: limpiar, desengrasar y lijar.
2. Mezclado: combinar componentes A y B en proporción indicada, hasta homogeneidad.
3. Aplicación: extender con espátula y rellenar huecos.
4. Sujeción: usar prensas o cintas hasta que endurezca.
5. Curado: manipulación en horas, fuerza máxima en 24–72 horas.

6) Silicona (sellado)

1. Preparación: limpiar y, si aplica, usar primer.
2. Corte de boquilla: en ángulo de 45° según el tamaño de la junta.
3. Aplicación: aplicar cordón continuo con pistola.
4. Alisado: pasar espátula o dedo protegido.
5. Curado: piel en 5–30 minutos, curado total en 24–48 horas.

7) Recomendaciones según clima y superficie

• Húmedo: evitar cianocrilatos; preferir siliconas neutras.
• Calor extremo: acelera el curado, cuidado con epóxicos.
• Metales: limpiar y desoxidar; usar epóxico para cargas.
• Cerámica: instantáneo funciona bien; epóxico para mayor resistencia.
• PVC y plásticos: apto con instantáneo; PE y PP requieren alternativas.

8) Seguridad y almacenamiento

• Usa guantes y gafas de seguridad.
• Evita contacto con piel u ojos.
• Trabaja en áreas ventiladas.
• Almacena en lugar fresco y seco (ideal 2–8 °C).

9) Cómo ofrecer el producto al cliente en obra

1. Evalúa la necesidad real: rapidez, resistencia o sellado.
2. Haz una demostración breve: muestra al cliente cómo actúa el producto.
3. Informa sobre limitaciones: explica tiempos de curado y cuidados.
4. Incluye materiales en tu presupuesto: haz visible el valor agregado.
5. Garantía condicionada: ofrece garantía si el cliente respeta los tiempos de curado.