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En la obra, cada detalle cuenta. Un mal sellado puede comprometer la estética, la durabilidad y hasta la seguridad de una fachada. Por eso, hoy quiero compartir contigo —como ingeniero, arquitecto y formador de maestros de obra— las mejores prácticas para aprovechar al máximo el SikaHyflex®-305 EU, un sellador de silicona de curado neutro diseñado para fachadas acristaladas y revestimientos metálicos. Lo he usado en proyectos de piel de vidrio y puedo asegurarte que, cuando se aplica siguiendo la técnica correcta, se convierte en un aliado insuperable para la durabilidad y el acabado impecable.
¿Cómo lograr una aplicación más limpia y duradera con SikaHyflex®-305 EU?
La clave está en la preparación del sustrato y en la técnica de aplicación:
- Limpieza previa: El sustrato debe estar libre de polvo, grasa, aceites o partículas sueltas. En vidrio y aluminio anodizado recomiendo usar Sika® Aktivator-205 para garantizar una superficie activa y lista para recibir el sellador.
- Uso de cinta de enmascarar: Colocar cinta en los bordes de la junta antes de aplicar el producto asegura líneas rectas y evita manchas. Retírala antes de que se forme la piel (aprox. 25 minutos).
- Inserción del fondo de junta: Siempre usar un respaldo de polietileno de celda cerrada, como Sika Rod, para controlar la profundidad y evitar el contacto en tres caras.
- Aplicación firme y continua: Extruir el producto con pistola de calafateo asegurando que el sellador toque todas las paredes de la junta. Alisar inmediatamente para mejorar la adherencia y estética.
En mi experiencia, estas prácticas no solo mejoran la apariencia, sino que prolongan la vida útil del sellado, incluso en condiciones climáticas severas.
¿Cuáles son los errores más comunes al aplicar este sellador y cómo evitarlos?
He visto repetidamente en obra que los siguientes errores comprometen el desempeño del producto:
- Aplicar sobre superficies húmedas o sucias: Esto reduce la adherencia y puede generar desprendimientos.
- No respetar la relación ancho/profundidad de la junta (2:1): Si la junta es demasiado profunda, el sellador pierde capacidad de movimiento.
- Usar sobre materiales incompatibles: Nunca aplicar sobre piedra natural, sustratos bituminosos, EPDM, policarbonato o polyacrilato. Estos materiales liberan aceites o generan fisuras por estrés.
- Intentar pintar el sellador: El SikaHyflex®-305 EU no es pintable. Intentarlo solo genera problemas estéticos y funcionales.
- Exposición prematura a alcohol o solventes: Puede interferir en el curado y dejar el producto sin resistencia.
La prevención está en leer la ficha técnica y respetar las recomendaciones de Sika.
¿Qué trucos de maestro garantizan un acabado profesional?
Aquí comparto algunos secretos que me han funcionado en proyectos de fachada:
- Calibrar la pistola de calafateo: Ajustar la presión para evitar exceso de producto y lograr un cordón uniforme.
- Alisar con espátula humedecida en agua jabonosa: Esto da un acabado más limpio y evita que el sellador se adhiera a la herramienta.
- Trabajar en condiciones controladas: Evitar aplicar bajo sol directo o en superficies calientes. La temperatura ideal está entre +5°C y +40°C.
- Planificar el consumo: Un unipack de 600 ml rinde aproximadamente 10 metros lineales en juntas de 10×6 mm. Tener claro el cálculo evita desperdicios y retrasos.
- Revisar compatibilidad: Si se usan varios selladores o adhesivos, dejar que el primero cure totalmente antes de aplicar el siguiente.
Estos trucos marcan la diferencia entre un trabajo aceptable y uno de calidad superior.
¿Cómo almacenar y manipular SikaHyflex®-305 EU de forma segura?
El almacenamiento correcto es tan importante como la aplicación:
- Condiciones ideales: Guardar en lugar seco, protegido de la luz directa y a temperaturas entre +5°C y +25°C.
- Vida útil: 12 meses en cartucho y 15 meses en unipack, siempre en su empaque original sin abrir.
- Seguridad en obra: Usar guantes y gafas de protección para evitar contacto directo con la piel y los ojos.
- Residuos: Nunca desechar restos de producto en agua o alcantarillado. Seguir las recomendaciones de la hoja de seguridad (MSDS).
Un producto bien almacenado conserva sus propiedades y asegura que, al momento de aplicarlo, se comporte como debe.
¿Qué debo tener en cuenta para un diseño de junta exitoso?
El diseño de la junta es fundamental para que el sellador cumpla su función:
- Ancho mínimo: 6 mm.
- Ancho máximo: 45 mm.
- Profundidad máxima: 15 mm.
- Relación ancho/profundidad: 2:1 (ejemplo: junta de 20 mm de ancho → 10 mm de profundidad).
- Capacidad de movimiento: hasta ±50%, lo que lo hace ideal para fachadas expuestas a variaciones térmicas y estructurales.
En proyectos de piel de vidrio, respetar estas proporciones evita fisuras y asegura que el sellado acompañe los movimientos naturales de la estructura.
Consejo de oro para maestros y contratistas
El SikaHyflex®-305 EU es más que un sellador: es una garantía de confianza en fachadas acristaladas. El consejo de oro es no improvisar. Siempre consulta la ficha técnica, prepara bien el sustrato y aplica con disciplina. Un sellado bien hecho no solo embellece la obra, también protege la inversión del cliente y la reputación del maestro.
