Uso de tuberías para hacer instalación de redes eléctricas  

Vea estas recomendaciones que le permitirán mejorar sus prácticas al hacer instalaciones de redes por medio de tuberías. 

En ocasiones, son utilizadas tuberías para hacer canalizaciones eléctricas, con la intención de contener y proteger los conductores de electricidad de daños mecánicos, químicos, de calor o humedad y además, también cumplen la tarea de distribuirlo de forma uniforme a lo largo de toda la instalación.

El tipo de tuberías usadas, generalmente en PVC, están diseñadas para adaptarse a cualquier ambiente donde se requiera llevar un cableado eléctrico, por lo tanto, las opciones disponibles en el mercado son numerosas. Estas tuberías, conductos usados para alojar cables, son llamadas redes secas. Como su objetivo principal es alojar cables, es vital garantizar que no exista obstrucción en el paso de estos elementos. Atendiendo a lo expresado por Gustavo Ramírez, Jefe de Asistencia Técnica de Gerfor, la instalación de tuberías en redes internas debe hacerse con accesorios que no generen ningún tipo de fricción. Para el caso de instalaciones externas, debe evitarse la deformación del tubo, que pueda generar obstrucción del paso de los cables al momento de instalarlos.

Manejo del material

El PVC es el material más noble para realizar este tipo de trabajos, en palabras de Zoraida Castro, Coordinadora de Mercadeo de Pavco, se debe tener especial cuidado al momento de manejar las tuberías a emplear en una instalación eléctrica. “Se deben mantener las recomendaciones de transporte y almacenaje que aplican para la tubería PVC en general”, señaló, añadiendo que la herramienta indicada para este tipo de labores es la misma que se requiere para el manejo de tuberías Conduit tradicional.

Gustavo Ramírez, por su parte, menciona que aunque no hay una herramienta fija para manejar estos elementos, a la hora de hacer la instalación es vital hacer uso de todos los accesorios de la gama adecuada para este trabajo, porque en ocasiones, suelen omitirse estas herramientas que son de mucha importancia para mantener la calidad del trabajo.

El representante de Gerfor, además, agrega que en la instalación de redes, tanto internas como externas, se deben usar soldaduras para unir los tubos. Esta era una práctica que no se hacía y actualmente es requerida; los tubos no son herméticos por si solos, la tubería con soldadura sí adquiere hermeticidad, entonces no se deben olvidar hacer uso de soldaduras durante las instalaciones.

 

Recomendaciones en el caso

Las especificaciones del producto a utilizar para el trabajo deben ser dadas por el diseñador eléctrico, quien sabrá e informará qué número y qué calibre de cables es el que debe ser utilizado en la instalación según el caso, sea para redes eléctricas o de comunicaciones. El diseñador eléctrico además, calculará la temperatura a adquirir por la tubería, ya que si hay muchos cables y el calibre es muy bajo, puede subir la temperatura hasta dañar el producto, así lo señaló Gustavo Ramírez.

Otro factor importante y necesario es adquirir únicamente tuberías que cumplan con las normas técnicas colombianas, que cuenten con sello de cumplimiento del Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE), en este punto coinciden y hacen hincapié tanto Zoraida Castro de Pavco como Gustavo Ramírez de Gerfor.

Este es el reglamento para todas las instalaciones eléctricas, establece parámetros de número de cables, cómo y dónde debe ser instalado el tubo, partes en las que se permite instalar en cielo raso y placas, qué productos sirven para instalar directamente en placa o cual debe ser el debido concreto.

 

Compruebe su trabajo
La calidad del trabajo hecho puede comprobarse a través de sondeos en las redes internas, por lo general se hace simultáneamente a la instalación de cables, así lo confirma Ramírez. Cuando los cables se detienen en su paso, se debe revisar qué puede estar pasando.

En las redes exteriores, se usan unos elementos, denominados testigos de comprobación, las redes externas sí permite cierta deformación de las tuberías, entre el 2% y el 7% de deformación entonces se introduce a la tubería un testigo que tenga diámetro reducido en ese porcentaje para hacer la validación.

 

 

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