Consejos clave a la hora de realizar trabajos en carpintería metálica

El trazado será el punto de partida para realizar el corte, conformado y armado de los productos metálicos, razón por la cual dicho trazado deberá estar claro y legible, de tal manera que cualquier técnico lo pueda interpretar. Cabe mencionar el trazado y su técnica varían según el producto metálico que se desea conseguir.

 

Algunas técnicas de trazado pueden ser:

• Paralelas
• Perpendiculares
• Arcos
• Mediatriz
• Bisectriz
• Tangentes
• y formas básicas de polígonos, enlaces, óvalos, ovoides y elipses

Recomendaciones 

• Antes de realizar el respectivo trazado se recomienda limpiar el material que se planea cortar, esto con el fin de evitar imperfecciones en el trazado.
• Recuerde distribuir los trazados en el material de manera responsable, logrando así su máximo aprovechamiento.
• Tenga especial cuidado con la utilización de las herramientas de medición, ya que el mal uso de éstas implica errores en las dimensiones del producto a fabricar y por ende el rechazo del producto por parte del área  de aseguramiento y control de la calidad o de sus clientes.

B. Corte 

El corte varía según el elemento mecánico que se desea cortar, ya que dependiendo el grosor y la forma  del metal se procede a utilizar determinada herramienta.

Destacado

El corte se puede hacer a través de:

• Oxigas
• Corte con láser
• Corte con plasma

Algunas recomendaciones 

• Para un buen resultado debe seleccionar el proceso de corte de acuerdo al tipo de material, su geometría y dimensiones siendo conscientes de la importancia de esta selección en el acabado de la pieza cortada.
• En el momento del corte mecánico, con plasma u oxigas se deberá tener especial cuidado de no infringir las normas de seguridad e higiene ambiental, para ello entre muchas cosas tenga cuidado con los residuos que deja el corte, estos requieren un tratamiento especial.

¿Para qué puedo usar el corte por plasma?

El corte por plasma es ideal para acero, y material no ferroso de menos de 1 pulgada de espesor.

El corte por oxigas requiere que el operario controle con cuidado la velocidad de corte y así mantener el proceso oxidante. El plasma es más tolerante en este aspecto.

El corte por plasma realmente brilla en algunas aplicaciones especiales, tales como el corte de metal expandido, algo que es casi imposible con oxigas.

En comparación con el medio mecánico de corte, el corte por plasma suele ser mucho más rápido y pueden hacer cortes no lineales fácilmente.

¿Cuáles son las limitaciones del corte por plasma? ¿Cuándo se prefiere el oxigas?

Las máquinas de corte por plasma suelen ser más caras que las de oxigas, y las de oxigas no requieren potencia eléctrica o aire comprimido que puede ser un método más conveniente para algunos usuarios. Oxigas puede cortar secciones gruesas (>1 pulgada) de acero más rápido que el plasma.

“Colocar a disposición todos los conocimientos adquiridos a través de las experiencias del día a día, esto sin perder nunca el profesionalismo y tecnicismo que solo da el haber tomado una capacitación a nivel técnico, tecnólogo o profesional” David E. Torres Inspector de calidad, Ingeniería Estructural Cubiertas – Estructuras Metálicas.

Algunas recomendaciones generales cuando se trabaja con productos metálicos: 

• Importante tener claras por parte del cliente las especificaciones de las piezas a fabricar:

• tipo de material empleado
• normas para la fabricación
• tipo de recubrimiento y acabado que se espera del producto a fabricar

• Previo a empezar el proceso de producción deberá organizar y preparar el sitio de trabajo, las máquinas, equipos, herramientas, materiales y consumibles, esto teniendo en cuenta los procedimientos técnicos.
• Siempre, sin falta, deberá  utilizar los elementos de protección en cada uno de los procesos, asegurándose de cumplir las normas vigentes sobre higiene, salud ocupacional y como ya lo señalamos medio ambiente.

 “Trabajar siempre modo alerta, esto porque para todo aquel que trabaje en el mundo de la soldadura no es secreto los peligros a los que se enfrenta” ¡Seguridad ante todo! David E. Torres Inspector de calidad, Ingeniería Estructural Cubiertas – Estructuras Metálicas.