1. La Importancia de elegir el electrodo correcto
Los soldadores saben que contar con las herramientas adecuadas es esencial para un buen trabajo. Sin embargo, un elemento a menudo subestimado es el electrodo de tungsteno, crucial para el proceso de soldadura. Este electrodo es la conexión final en la soldadura, y su elección adecuada es vital para garantizar la calidad y repetibilidad de las soldaduras.
2. Material del tungsteno
Los electrodos pueden ser de tungsteno puro o una mezcla de tungsteno con otros elementos y óxidos. Cada tipo tiene un código de color específico, indicando su uso:
- Tungsteno Puro (EWP; Verde): ideal para soldadura AC, especialmente en aluminio y magnesio.
- Tungsteno con 2% de Torio (EWTh-2; Rojo): Popular por su durabilidad, aunque radiactivo. Se usa en soldadura AC y DC.
- Tungsteno con 2% de Cerio (EWCe-2; Gris): óptimo para soldadura DC a bajos amperajes.
- Tungsteno con 2% de Lantano (EWLa-2; Azul): versátil para varias aplicaciones, reemplaza a otros tipos en muchas situaciones.
- Tungsteno con Zirconio (EWZr-1; Marrón): preferido para soldadura AC, no recomendado para DC.
- Tungsteno Tri-Mix (EWG; Turquesa): alternativa no radiactiva al tungsteno con torio.
3. Geometría y preparación del tungsteno
La geometría del electrodo afecta su longevidad y la calidad de la soldadura. Aspectos clave incluyen:
- Diámetro del electrodo: equilibra la facilidad de inicio del arco y la durabilidad del tungsteno.
- Punta del tungsteno: varía según la aplicación (AC o DC), con puntas esféricas, puntiagudas o truncadas.
- Ángulo incluido: influye en la forma del arco, la iniciación del arco y la profundidad de penetración de la soldadura.
4. Preparación del tungsteno
Una preparación adecuada del tungsteno es crítica:
- Uso de muelas de diamante: asegura un afilado uniforme y sin imperfecciones.
- Método de afilado: debe ser longitudinal para evitar irregularidades en el arco.
- Evitar métodos inadecuados: como romper el electrodo a mano o usar herramientas no adecuadas, que pueden comprometer la calidad de la soldadura.
La selección y preparación cuidadosa del electrodo de tungsteno son esenciales para lograr soldaduras de alta calidad y durabilidad. Considerar el material, la geometría y la preparación adecuada del electrodo puede marcar la diferencia en los resultados finales.
¡Con estos consejos, los soldadores podrán elevar la calidad de sus trabajos, garantizando soldaduras precisas y duraderas!